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      測試TPE硬度時為什么會有偏差

      發表時間:2015/08/04 責任編輯:中塑在線

        對于TPE熱塑性彈性體來說,硬度可謂是它最重要的一個物性參數。但在實際測試TPE熱塑性彈性體硬度時,不同測試方法和環境條件可能導致一定的測試結果偏差,那我們就一起來看看為什么會出現這種偏差吧!


      TPE熱塑性彈性體


        1.厚度對試樣的影響


        使用邵爾A型硬度計時,值是由壓針壓入試樣的深度來測定的,所以試樣的厚度就直接影響試驗的結果。試樣受到壓力產生變形,受到壓力的部位變薄,硬度值增大。所以,試樣厚度小硬度值大,試樣厚度大硬度值小。


        2.壓針長度對結果的影響


        一般規定邵爾A硬度計的壓針露出加壓面的高度為2.5mm,在自由狀態時指針應指零點。當壓針在平滑的金屬板或玻璃上時,儀器指針應指100度,如果指示大于或小于100度時,說明壓針露出高度大于或小于2.5mm,這種情況下應停止使用,進行校正。當壓針露出的高度大于2.5mm時最后硬度值將會偏高。


        3.溫度對結果的影響


      橡膠為高分子材料,其硬度值隨環境的變化而變化,溫度高則硬度值降低。膠料不同其影響程度不同,如結晶速度慢的天然橡膠,溫度對其影響小些,而氯丁橡膠、丁苯橡膠等則影響顯著。對熱塑性彈性體而言,溫度影響亦是較為顯著。通常在夏天,同一款型號的TPE,TPR材料,比在冬天要軟5度(A)左右!


        4.壓針端部形狀對結果的影響


        邵爾A型硬度計的壓針端部在長期作用下,造成磨損,使其幾何尺寸改變,影響試驗結果,磨損后的端部直徑變大所測得結果也大,這是因為其單位面積的壓強不同所致。直徑大則壓強小所測得硬度值偏大,反之偏小。


        5.時間對結果的影響


        使用邵爾A型硬度計測量時,所用的讀數時間對最后的結果影響很大。壓針與試樣受壓后立即讀數與指針穩定后再讀數的結果相差非常大,前高,后低,二者之差可以達到5至7度左右,尤其再合成橡膠測試中較為顯著,這主要是膠料在受壓后產生蠕變所致。所以當試樣受壓后應立即讀取數據。

      粵公網安備 44030602002618號

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