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      如何讓解決TPE注塑時沒光澤的問題

      發表時間:2015/08/13 責任編輯:中塑在線

        平常我們在給TPE材料時,注塑成型的制品易出現表面表面暗淡無光,或光澤、色澤不均勻。對于這種現象,中塑TPE熱塑性彈性體廠家總結歸納了七點產生原因以及解決方案。


      TPE熱塑性彈性體


        (1) 材料熱穩定性差,受熱分解。


        解決方法:用熱穩定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩定劑。


        (2) 注射速度過快,材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降。


        解決方法:降低注射速度,減少滯留時間。


        (3) 模具溫度過低,冷卻速度過快,當熔體還在充模時,在型腔壁上就形成了硬殼,殼層受到各種力的作用,使之變白變渾,降低制品表面光澤度。


        解決方法:提高模具表面溫度,降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。


        (4) 料筒溫度低,噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降。


        解決方法:提高噴嘴溫度,提高熔體溫度。


        (5) 模具表面光潔度差,使制品表面無光澤。


        解決方法:選擇碳素工具鋼,仔細拋光模具表面,提高模具表面光潔度。


        (6) 塑化時背壓過小會使物料塑化不均,物料與著色劑混合不好導致制品色澤不均勻。


        解決方法:適當增加背壓。


        (7) 使用脫模劑量過多,也會使制品表面出現此類缺陷。


        解決方法:盡量不用或使用少量脫模劑,涂抹要均勻。

      粵公網安備 44030602002618號

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